Metalização por Aspersão
Aumente a durabilidade, resistência ao desgaste e proteção contra corrosão de diversas peças e sistemas industriais.
Jateamento Abrasivo
Condicionar a superfície do material para a aplicação de revestimentos metálicos.
Selagem
Selagem é essencial para garantir a máxima proteção e durabilidade do revestimento metálico.
Flametec
Profissionais com mais de 30 anos de experiência em metalização e revestimentos metálicos. A Flametec une o que há de mais moderno em tecnologia de metalização para aplicação in loco atendendo às normas de segurança e qualidade. Utilizando materias primas certificadas e com equipamentos de alto desempenho, sempre preparada para atender aos requisitos mais exigentes. Compromisso, performance, segurança, ética e sustentabilidade são os pilares do nosso trabalho.
Motivos para escolher a Flametec
A Flametec está preparada para atender projetos complexos in loco, reduzindo custos operacionais, prazos e impacto ambiental. Nossa operação segue os padrões de segurança e qualidade exigidos em operações de alta complexidade, como na indústria offshore de óleo e gás e petroquímica. Conte com a expertise de nossa equipe formada por profissionais com mais de 30 anos de experiência.
Experiência
Nossos profissionais possuem mais de 30 anos de experiência em metalização e revestimentos metálicos.
Segurança
Segurança é nosso compromisso inegociável: cada operação de metalização é conduzida com rigor técnico e total respeito às normas, garantindo proteção para pessoas, processos e patrimônio.
Prazo
Prestamos serviços de metalização com eficiência e precisão, garantindo qualidade sem comprometer a velocidade da operação exigida em seu projeto.
Redução de custos
Nossa tecnologia de metalização elimina gastos com transporte e minimiza paradas, levando o serviço até você.
Nossa área de atuação
Abaixo você vai poder encontrar alguns exemplos onde a metalização pode ser aplicada.
Indústria de Fertilizantes e Quimica.
Equipamentos como reatores, tubulações e tanques de armazenamento estão sujeitos a ambientes corrosivos devido ao contato com substâncias químicas agressivas.
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Indústria Metalúrgica e Manutenção Industrial.
Estruturas como pontes, torres e edifícios metálicos enfrentam desafios relacionados à oxidação e desgaste.
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Setor de Energia (Hidrelétrica e Eólica).
Componentes como turbinas, pás eólicas e estruturas submersas estão expostos a condições severas.
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Indústria Marítima, Offshore e Plataformas
Navios, plataformas e outras estruturas marítimas enfrentam ambientes altamente corrosivos.
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Indústria de Papel e Celulose.
Equipamentos como cilindros secadores, rolos e tubulações estão sujeitos a ambientes agressivos.
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Indústria Alimentícia.
Equipamentos como misturadores, tanques e linhas de processamento requerem superfícies resistentes e higiênicas.
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Indústria Agrícola
Máquinas e implementos agrícolas, como arados, colheitadeiras e tratores, operam em ambientes agressivos.
Clique aqui e saiba mais...Indústria de Fertilizantes e Quimica.
Equipamentos como reatores, tubulações e tanques de armazenamento estão sujeitos a ambientes corrosivos devido ao contato com substâncias químicas agressivas. A metalização por aspersão oferece:
- Proteção contra corrosão e abrasão: Revestimentos metálicos criam barreiras resistentes, aumentando a durabilidade dos equipamentos.
- Segurança e conformidade: Processos realizados atendendo às normas de segurança, garantindo a integridade das operações.
- Redução de custos e eficiência: Aplicação in loco minimiza paradas produtivas e custos com transporte.
Indústria Metalúrgica e Manutenção Industrial.
Estruturas como pontes, torres e edifícios metálicos enfrentam desafios relacionados à oxidação e desgaste. A aplicação da metalização por aspersão proporciona:
- Proteção anticorrosiva de longa duração: Revestimentos de zinco ou alumínio protegem contra umidade e agentes atmosféricos.
- Segurança e conformidade: Execução conforme normas técnicas, assegurando a estabilidade estrutural.
- Redução de custos e maior eficiência: Serviços realizados no local evitam desmontagens e reduzem tempos de inatividade.
Setor de Energia (Hidrelétrica e Eólica).
Componentes como turbinas, pás eólicas e estruturas submersas estão expostos a condições severas. A metalização por aspersão oferece:
- Proteção avançada contra corrosão: Revestimentos metálicos resistem a ambientes úmidos e salinos.
- Segurança e conformidade: Processos alinhados às normas ambientais e de segurança do setor energético.
- Redução de custos e paradas: Aplicação in loco evita desmontagens complexas e longos períodos de inatividade.
Indústria Marítima, Offshore e Plataformas.
Navios, plataformas e outras estruturas marítimas enfrentam ambientes altamente corrosivos. A metalização por aspersão proporciona:
- Proteção superior contra corrosão marinha: Revestimentos de zinco e ligas de alumínio oferecem barreiras eficazes contra a ação do ambiente salino.
- Segurança e conformidade: Processos realizados de acordo com normas do setor naval e offshore, garantindo a integridade estrutural.
- Redução de custos e maior eficiência: Serviços in loco eliminam a necessidade de desmontagem e transporte de grandes estruturas, reduzindo custos e tempos de parada.
Indústria de Papel e Celulose.
Equipamentos como cilindros secadores, rolos e tubulações estão sujeitos a ambientes agressivos. A metalização por aspersão oferece:
- Proteção contra corrosão e desgaste: Revestimentos metálicos aumentam a resistência dos equipamentos a agentes químicos e abrasivos.
- Segurança e conformidade: Processos atendem às normas do setor, garantindo operações seguras e eficientes.
- Redução de custos e maior eficiência: Aplicação in loco minimiza paradas produtivas e custos com transporte e desmontagem.
Indústria Alimentícia
Equipamentos como misturadores, tanques e linhas de processamento requerem superfícies resistentes e higiênicas. A metalização por aspersão proporciona:
- Proteção contra corrosão e contaminação: Revestimentos metálicos específicos garantem superfícies seguras para o contato com alimentos.
- Segurança e conformidade sanitária: Processos realizados com materiais adequados ao setor alimentício, assegurando a conformidade com normas sanitárias.
- Redução de custos e maior eficiência: Aplicação in loco evita desmontagens e longos períodos de parada, mantendo a produtividade.
Indústria Agrícola
Máquinas e implementos agrícolas, como arados, colheitadeiras e tratores, operam em ambientes agressivos. A metalização por aspersão oferece:
- Proteção contra desgaste e corrosão: Revestimentos metálicos aumentam a resistência de componentes sujeitos a abrasão e exposição a agentes químicos.
- Segurança e conformidade: Processos realizados conforme normas do setor agrícola, garantindo a integridade dos equipamentos.
- Redução de custos e maior eficiência: Aplicação in loco minimiza paradas e custos com transporte e desmontagem de equipamentos.
A metalização por aspersão destaca-se como uma solução versátil e eficaz para diversos setores industriais, oferecendo proteção superior, aumento da vida útil dos equipamentos e otimização dos processos produtivos.